1、永磁自卸式除铁器采用现场手动控制

 磨机启车之前,现场启动除铁器.立磨运行时,除铁器直流励磁电路始终接通除铁,自卸皮带连续转动卸铁.自卸皮带驱动功率为6kW,按功率因数0.8计算,每天耗电量为115.2kWho运行中发现当除铁器上没有吸附金属时,自卸皮带仍连续运转,给生产造成不必要的浪费.

　　2、针对这种情况,对永磁自卸式除铁器电气控制系统进行了改进

 改由PLC控制,由中控计算机设定自卸皮带启动时间和转动时间.立磨运行时,除铁器直流励磁电路始终接通除铁,自卸皮带每隔11分钟,运转1分钟,卸铁1次.改进后自卸皮带每天运转2小时,按功率因数0.8计算,每天耗电量降低为9.6kWh.改进后运转两年来,不但能满足生产需要,保证金属异物不入磨,而且减少了电力消耗,节省电费.同时由于设备运行时间短,维护费用也降低,使用效果良好.

　　3、永磁自卸式除铁器改进前后年耗电量,电费情况如下：

　　按运转率80%,功率因数0.8,每度电0.4元计算.

　　改进前全年耗电量为：6×24×365×0.8×0.8=33368.4(kwh/a)

　　改进前全年电费约为：6×24×365×0.8×0.8×0.4=11347(元/a)

　　改进后全年耗电量为：6×2×365×0.8×0.8=2803.2(kwh/a)

　　改进后全年电费约为：6×2× 365×0.8×0.8×0.4=1121(元/a)

　　改进后全年节省的电费约为：11347-1121=10226(元/a)

　　通过以上分析表明,这种间歇运行的方法是可行的.现在,该方法已被用于其他类似的除铁器,且均收到较好效果.
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