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间歇式电磁除铁器工作原理图

文章出处:远力除铁器  发布时间:2019-03-10 08:20:56    点击数:    【

  间歇式电磁除铁器有很多种,间歇式电磁除铁器是根据现在水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行业,在管道内的输送物料中混入较多的铁磁性物质,如废钢段、钢球、螺丝、以及机械脱落物和磨损铁杂质等铁磁性物质,如果有害物质进入下一道生产工序,会造成包装机、选粉机、研磨设备的损坏和堵塞,从而影响生产效率,造成不应有的损失。我公司通过多年对磁选设备的生产经验,从人工除铁的间歇式电磁除铁器不断创新,自行设计生产出了管道式永磁自动专用除铁器,经过用户的实际使用,除铁效果良好,产品技术性能已经非常成熟,从而满足了用户的使用要求。

歇式电磁除铁器工作原理图

  一、间歇式电磁除铁器主要特点

  本设备主要用于密封管道内的粉状物料和小颗粒状物料的除铁,它采用高性能强磁稀土材料钕铁硼为磁源,具有磁场强、除铁净、重量轻、使用寿命长、安装方便、耗电少等特点,我公司同时解决了,管道内物料在流动时对设备产生的磨损问题,加用了耐磨性能高于金属7-10倍的高性能非金属耐磨衬板,免去了用户经常更换普通耐磨材料的麻烦。设备采用减速机驱动除铁装置,传动装置为密封形式,内部由润滑油润滑具有磨损小、故障率极低。本机电源控制箱具有定时卸铁功能,用户可根据含铁量的多少自行设定。

  二、间歇式电磁除铁器工作原理

  当物料进入管道后,夹杂在物料中的铁磁性物质,流经除铁器的强磁场区时被牢牢的吸附在除铁器的磁极表面,然后由除铁器的驱动电机带动磁场往除铁器下方的出铁口旋转,同时吸附在磁极上的铁磁性物质也跟随磁场的移动而移动,当脱离磁极的吸引力时,杂质由于重力的作用而落入出铁口而排出,从而达到了除铁的目的。

  三、间歇式电磁除铁器使用条件

  1、物料温度: ≤140℃

  2、管道倾角:55o-60o

  3、管道负压:≥-50Pa

  4、环境温度:≤45℃

  5、使用场合:室内

  四、间歇式电磁除铁器安装说明

  本机只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用,安装十分方便。但安装调整时应注意以下几点:

  1、本机安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜;两侧方向不可倾斜(即电机轴线保持水平)。出料口不应与出铁管道密闭连接,以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁,出铁口与接铁斗间距60mm为宜,以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物(铁丝、物料块等)。

  2、本设备电控系统可直接接入电源,设备单独工作;亦可受控于粉料输送系统,该系统的启闭决定本设备的工作与否。

  3、出、入口法兰连接面间必须垫入垫片或石棉绳,确保连接处的密封性能,以免粉尘溢出污染环境。

  4、接电后第一次开机必须观察设备运行方向是否正确,以下两种方法均可:A、观察减速电机转向,其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。B、打开机侧观察口,将一粒径小于22mm的铁磁物(螺母等)置于吸附隔板表面,该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确,应立即关机,改变电机旋转方向后再试。

  5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量,适当调整电机的开停时间,调整电控箱中时间继电器的按钮,即可改变这两个时间,其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为:运动时间10秒;间歇时间3~10分。用户可通过使用、观察、检验,按每次排铁量不超过3kg自行确定最佳时间,若粉料中含铁较多或粉料温度过高时,亦可采用减速机连续运转的工作方式。

  6、使用前必须从注油口往机箱内注入N68(旧牌号40#)机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可,使用后发现油位不足,可加至油位观察窗中心位置,机油更换周期为一年。

  7、任何情况下均不允许过大铁块(≥0.1kg,长度≥80mm)进入机内,以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。

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