矿用运煤皮带电磁除铁器，对于运煤皮带的调整，我们先调整托辊支座，如所有托辊支座均已调整到位，皮带仍继续跑偏则调整从动滚筒轴承座。即按皮带提示方向图示观察，皮带向某侧跑偏，则将托辊支座按皮带图示调整方向调整。如皮带继续跑偏则按图示方向调整从动滚筒轴承座。
一、矿用运煤皮带电磁除铁器
1、皮带调整停机过程中，不得踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。如皮带向一侧跑偏很多，则可将电机三相进线中的任意两相调换，皮带则反方向运转就会向另一侧移动，移动到除铁器中部时停机，再次调换电机任意两相，使皮带按正常方向运转，然后按皮带跑偏具体调整方法调试。皮带跑偏止住后，皮带需在除铁器中部稳定运转2小时，运转期间应观察其运转状况如有跑偏现象应及时调整。
2、主要用于水泥行业：选粉机选粉后的回磨粗粉及熟料预粉碎后入磨前的细粉除铁，防止铁粒在磨内积聚，从而提高磨机的生产效率和水泥的比表面积;水泥灌装工序前的除铁，可以将混杂于水泥泥中的铁杂质自动清选，排放，保障生产稳定运行。连续、自动、高效地清除物料中的铁杂质;耐高温、强磁力、寿命长、无须专人看管;磨机产量提高15%以上，钢球、钢段、衬板磨损减少20%以上;除净率99%以上，辊压机钢性叶轮、包装机出口叶轮使用寿命延长2倍以上。
二、矿用运煤皮带电磁除铁器结构特点
1、由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。
2、变壳转动为磁系运转，从结构上加大了磁系的作用过程，配以独特的分离机构，铁杂物分享更彻底。采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，磁场强度高。整机串接于粉料输送管道中，法兰式联接，安装方便。除铁、卸铁自动完成，设备运转无需专人看管。永磁体做磁源，无需耗电，小功率电力排渣，耗电极低，结构紧凑，工作稳定可靠。
3、本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁效率高，使用寿命长。
4、动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。
5、本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
三、矿用运煤皮带电磁除铁器工作原理：
1、串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。
2、在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。